مشخصات فیزیکی لوله بدون درز (لوله مانیسمان) که در خطوط انتقال مصرف میشوند طبق استاندارد ASME B36.19,ASME B36.10 بوده که در این استاندارد وزن و ضخامت این لوله ها و همچنین تلورانس مجاز مشخص می گردد.

مشخصات فنی و جدول وزنی لوله مانیسمان

جدول وزنی لوله بدون درز

ابتدا و قبل از پرداختن به مشخصات فنی و جدول وزنی لوله مانیسمان به انواع لوله بپردازیم

انواع لوله: لوله بدون درز مانیسمان SEAMLESS ، لوله درزدار درز مستقیم Electric Resistance Welded- ERW، لوله درزدار اسپیرال SPIRAL ARC WELDED SAW

نوع اتصال: SW/ THD/BW جوشی/ رزوه ای/ ساکت

استاندارد: ASME B36.10

ابعاد: 3/8” TO 36”

جنس: ST37.2, ST52, ASTM A53 GR.B, ASTM A106 GRB – GR.X42 – GR.X52-GR.X60-GR.X65 – GR.X70 ,

A312 TP304,A312 TP304L,A312TP316,A312TP316L, API5L, A333 GR.6, A335P11, A335 P22 ,

کلاس کاری: SCH10, SCH20,STD, SCH40, SCH80, SCHXS, SCH160, SCHXXS

استاندارد متریال: NACE MR0175/ISO15156

روش های مختلفی برای تولید لوله فولادی وجود دارد. معمولاً این لوله ها طبق روشی که برای تولید آنها به کار گرفته می­شود به دو دسته کلی درزدار یا جوشی ( Welded ) و بدون درز یا مانیسمان ( Seamless ) تقسیم می شوند.

لوله فولادی درزدار ( جوشی ) از شکل دهی ورق های فولادی به شکل لوله و جوش لبه ی ورق ها به هم تولید می­شوند. اما لوله فولادی بدون درز ( لوله مانیسمان ) معمولاً به روش سنبه کاری چرخشی از میلگردهای گداخته تولید می شوند و هیچگونه درز جوشی بر روی بدنه آنها وجود ندارد.

به همین دلیل نیز استحکام و کیفیت ساخت آنها از لوله های فولادی درزدار ( جوشی ) بالاتر است

انواع لوله فولادی

لوله API 5L

لوله ASTM A106

لوله ASTM A179

لوله AWWA C200

لوله DIN 2440 , 2441

لوله ASTM A333

لوله ASTMA53

از آنجایی که لوله های فولادی کاربرد وسیعی در صنعت و ساختمان سازی دارند، شناخت چگونگی روش محاسبه وزن لوله بسیار لازم و ضروری به نظر می رسد. در روش محاسبه وزن لوله مانیسمان از فرمول زیر استفاده می گردد. لازم به ذکر می باشد این فرمول برای تمامی لوله های فولادی بکار برده میشود.

لوله مانیسمان یا لوله بدون درز یا بدون جوش همانطور که از نامش پیداست در مقابل لوله های با اتصال جوش قرار دارد که در اصطلاح علمی به آن SEAMLESS میگویند. لوله های جوش داده شده ضعیف تر از لوله های بدون جوش هستند که مقاومت لوله را به مقاومت جوش محدود می کنند، درحالی که لوله مانیسمان (لوله بدون درز) هیچ گونه اتصالی ندارند و از ساختار یک پارچه و مقاومی برخوردارند. لوله مانیسمان (لوله بدون درز) در برابر فشار بالا، دمای بالا، فشار مکانیکی و فرسایش میتوانند مقاومت کنند.

در برنامه های کاربردی گسترده ای در زمینه های نفت و گاز، پالایشگاه، پتروشیمی، شیمیایی، کود، برق، خودرو، بلبرینگ، مکانیک و ساخت و ساز مورد استفاده قرار بگیرند. علی الخصوص برای حمل و نقل گاز و مایع فشار بالا مورد توجه هستند و بهترین گزینه برای سیستم لوله کشی صنعتی و پالایشگاهی محسوب می شوند. این لوله بدون درز و بدون نقص هندسی هستند و کل لوله دارای خواص یکسان و یکنواخت است.

تفاوت لوله مانیسمان و لوله درزدار

لوله مانیسمان یا لوله بدون درز

در ابتدا شمش های فولادی را که در ابعاد مورد نظر است را برش میدهند و در کوره با حرارت تقریبا 1230 درجه سلسیوس گداخته میکنند تا آماده نورد باشد، در مرحله بعد شمش را با میله نوک تیز سوراخ می کنند سپس فولاد گرم شده را با دستگاه گرد میکنند. مرحله بعد مرحله شلیک سمبه ای با سرعت بالا و طول 12 متر به داخل میله فولادی است.

در ادامه کار اگر لوله تاب داشته باشد توسط چندین غلتک تابگیری میشود و سمبه از آن جدا میگردد، بعد سر و ته لوله را گرد میکنند تا تیز و برنده نباشد، در مرحله بعد لوله ها را تا اندازه دلخواه تا 24 متر تحت کشش قرار می دهند بعد مرحله خنک سازی اعمال می شود که طی فرآیند خاص و با آب لوله ها را خنک میشود.

لوله آماده شده در اندازه دلخواه معمولا 6 متری برش داده میشود. سپس لوله ها مورد آزمایش قرار میگیرد و ضایعات آن کامپیوتری گرفته میشود و سر و ته لوله را کونیک میکنند تا برای سهولت جوشکاری صاف شود. اگر لوله ها به خارج از کشور صادر شوند با روغن های مخصوصی پولیش می شوند و در آخر به وسیله تسمه، بسته بندی می گردنند.

استاندارد های لوله مانیسمان

ASTM A 106 / ASME SA 106

ASTM A 333 / ASME SA 333

ASTM A 335 / ASME SA 335

ASTM A 520 / ASME SA 520

ASTM A 530 / ASME SA 530

ASME / ANSI B36.10 / 19

از این محصول که همان لوله مانیسمان یا لوله بدون درز می‌باشد، در مراحل بعدی برای تولید اتصالات مانیسمان ,اتصالات جوشی و اتصالات گازی استفاده میشود که از جنس فولاد هستند و جز اتصالات فولادی محسوب میشوند

فروشگاه لوله و اتصالات فولادستان ارایه کننده انواع لوله های مانیسمان از قبیل لوله مانیسمان رده 20، لوله مانیسمان رده 30، لوله مانیسمان رده 40، لوله مانیسمان رده 80، لوله مانیسمان اروپایی، لوله مانیسمان اهوازی، لوله مانیسمان آتشخوار، لوله مانیسمان آتش نشانی، لوله مانیسمان آلیاژی آماده خدمت رسانی به مشتریان گرامی همراه با ضمانت اصالت کالا، بهترین قیمت و ارسال سریع به کل کشور میباشد.

لوله درزدار

لوله درزدار جوشی به لوله های گفته می شود که با فرم دادن و جوش دادن ورق های فولادی در ضخامت های مختلف ساخته می شوند و برای مصارف آبرسانی، گاز رسانی، و همچنین برای استفاده در صنایع میباشد و انواع مختلف و متعددی را دارا می باشند. لوله درز دار در خطوط انتقال آب، نفت، گاز، پتروشیمی، ستون ساختمان ها، نرده و میله، سازه های فلزی، کشتی سازی و معدن، تونل، پایه اسکله و پل و بسیاری موارد دیگر کاربرد دارد

روش های مختلف جوشکاری لوله درزدار

ERW (جوش با مقاومت الکتریکی)

Electric Fusion Weld) EFW) جوش با مواد پر کننده(الکترود)

HFW (جوشکاری با فرکانس بالا)

SAW (جوش اسپیرال)

از مهمترین تولید کنندگان لوله درزدار در ایران میتوان از : لوله  ساوه، لوله سپنتا تهران. لوله سپنتا مرند، لوله سپنتا اهواز، لوله و پروفیل یاران، لوله و پروفیل کیهان، لوله سمنان، لوله آریاوا، لوله درپاد نام برد.

تفاوت لوله مانیسمان و لوله درزدار, لوله مانیسمان چیست, مشخصات فنی لوله مانیسمان, تفاوت لوله درزدار و بدون درز, لوله رده 40 چیست,

مشخصات فنی لوله مانیسمان

فولادی که عناصر آلیاژی آن کمتر از 1٪و ماکزیمم مقدار آن 0.25٪باشد را فولاد کربن استیل می نامند. در این میان نیز عددی بنام «کربن معادل» تعریف میشود روشی جهت تمییز فولادهاست و به صورت زیر تعریف میگردد

CE=%C+%Mn/6+ (%Ni+%Cu)/15+ (%Cr+%Mo+%V)/5

و بر طبق اين مشخصه، کربن معادل فولاد کربن استيل نبايد بيشتر از 0.43 باشد. فولاد کربن استیل بر اساس عملیات حرارتی که روی آن انجام میگردد (ريخته گري ، شکل دهي و...)به انواع مختلف تقسيم مي گردد. اين جنس لوله بطور متداول مورد استفاده قرار مي گيرد و بر طبق استاندارد ASTM با دو کد A53,A 106 مشخص مي شود. ترکيب شيميائي اين دو ، همسان بوده ولي نوع عمليات حرارتي که روي آن انجام مي گيرد متفاوت است و هريک ، در دو گريد A,B توليد مي شوند که نوع B داراي استحکام بيشتري است ولي نرمي آن کمتر است.

به همين دليل گريد A برای خمش سرد و کويلهاي بسته توصيه مي شود.ترکيب شيميائي کربن استيل بر اساس کد آن در استاندارد ASTM  و جداول مربوطه مشخص مي شود.بطور مثال: A106 Gr.B SMLS  حرف A نمايانگر فولاد است ، عدد 106 نوع آن را نمايش ميدهد که مقدار عناصر آلياژي در جداولي توسط ASTM تهيه شده است. گريد B نيز همانطور که توضيح داده شد نوع عمليات حرارتي انجام يافته روي آن است.

استانداردها و كدها براي سرويس هاي مختلف توسط موسسات استاندارد بين المللي تهيه و توزيع ميگردد. اين استانداردها شامل نحوه ساخت لوله، نحوه استفاده، طراحي، انشعاب، اتصال، نحوه نصب و نحوه تست خطوط لوله مي باشند. در تهيه اين استانداردها در هنگام استفاده و « ايمني » مهمترين مطلبي كه مورد نظر بوده كاركرد است. اين استانداردها بسته به شرايط از گذشته تا كنون تكميل تر  شده و در حال تغيير بوده اند. انجمن هاي مختلف در زمينه piping استانداردهائي ارائه كرده اند كه از جمله مي توان به موارد زير اشاره نمود:

American Society of Mechanical Engineers                      ASME

American Society for Testing and Materials                     ASTM

American National Standards Institute                               ANSI

American Water Works Association                                 AWWA

American Petroleum Institute                                                 API

تفاوت لوله بدون درز و لوله درزدار

لوله مانیسمان یا لوله بدون درز به آن دسته از لوله های فولادی گفته میشود که در فرآیند تولید آنها از انواع روشهای جوش فلرات استفاده نمیشود و تفاوت دیگر آنها در ماده اولیه محصولات میباشد اما در لوله درزدار فرآیند تولید از برش ورق و شکل دهی و جوش و سرانجام غلطک استفاده میشود ولی در تولید لوله های مانیسمان از مقاطع فولادی به شکل شمش و از طریق حرارت و کشش و غلطک و عبور از زره و همچنین نیروهای گریز از مرکز استفاده میشود

در صنایع مختلف به لحاظ متریال و مواد اولیه سازنده آن بالتر و با کیفیت بهتر و همچنین یکنواختی بیشتر را به همراه دارد و عدم جوش و آسیب پذیری و عمل فشار بیشتر بیشتر مورد استفاده فراوان قرار میگیرد. لوله مانیسمان از شمش های فولادی تولید میشوند. آنها عموما با کشش و نورد شمش های گرد فولادی تولید می شوند البته تولید لوله مانیسمان از مقاطع چهار گوش نیز امکان پذیر است.

اتصالات فولادی از اجزای لوله کشی هستند که به منظور تغییر اندازه لوله، کاهش یا افزایش سایز لوله، تغییر جریان، اتصال لوله ها به هم و یا توقف جریان مورد استفاده قرار می گیرند. بدون اتصالات عملا نمی توانیم لوله کشی را به همان مسیر مورد نظر هدایت کنیم. اتصالات فولادی بسیار پرکاربرد هستند و نقش مهمی را در لوله کشی ایفا می کنند و در صورت خراب شدن بخشی از لوله با کمک اتصالات به راحتی میتوانیم همان قسمت معیوب را تعمیر کنیم و به همین دلیل فرآیند تعمیر و نگهداری بسیار آسان می شود.

کاربرد اتصالات

صنعت نفت و گاز از مهمترین صنعت ها است و کلیه ابزارهای کاربردی در این صنعت مخصوصا لوله و اتصالات باید استانداردهای خاصی را دارا باشند. لوله کشی اتصالات مختلفی دارد که هر کدام برای منظوری استفاده می شوند.

به طور مثال برای تغییر جریان از زانویی و سه راهی، برای اتصال لوله ها به هم از بوشن و فلنچ، توقف جریان گپ و برای تغییر اندازه لوله از تبدیل استفاده می شود.

انواع اتصالات فولادی

اتصالات جوشی و اتصالات گالوانیزه یا دنده ای، اتصالات جوشی هم به دو دسته اتصالات مانیسمان و اتصالات گازی و یا همان اتصالات درزدار و اتصالات بدون درز تقسیم بندی می شوند. اتصالات با قطر بزرگ از ورق درست میشوند

شیرآلات وسیله ای برای باز و بسته کردن، تنظیم و کنترل سیالات ( مایع، گازی) در لوله کشی است که برای مصارف صنعتی و ساختمانی به کار می روند. سیالات گازی مثل گاز ترش ,گاز شیرین , بخار و سیالات مایعی مانند آب و نفت و گازوییل. اولین شیرهایی که انسان اختراع کرد وسیله ای مانند دریچه آب بند بودند. چیزی شبیه شیر دروازه ای امروزی که برای باز و بسته یا نیمه باز گذاشتن استفاده میشد.

تاریخچه شیر به هفتصد سال قبل از میلاد مسیح میرسد. شیرها نقش به سزایی در زندگی بشر دارند و یکی از مهمترین اختراعات محسوب می شوند. از لحاظ آسان کردن استفاده از آب و صرفه جویی آب و زیبایی بخشیدن در ساختمانها حاِئز اهمیت هستند.

همچنین کاربرد های بی شماری دارند چه در مصارف خانگی و حمام و ساختمانی تا مصارف صنعتی مانند نیروگاهها، کارخانه های پتروشیمی و پالایشگاهها، کشتی سازی و صنایع دارویی و غذایی و ...

انواع شیرآلات:

شیرآلات انواع مختلفی دارد و به طور کلی به دسته تقسیم میشوند شیرآلات صنعتی و شیرآلات ساختمانی برای مشاهده جزییات بیشتر روی متن مورد نظر کلیک کنید

 به منظور انتقال مطمئن و قابل اطمینان نفت و گاز از لوله گازی api استفاده می شود. لوله گازی api برای مصارف خانگی تحت استانداردهای بین المللی API 5L و ملی ISIRI 3574 میباشد همچنین تولیدکنندگان این لوله تحت استانداردهای بسیار سخت گیرانه تر از لوله های گازی یعنی استاندارد ISIRI 3360 مجوز لازم برای جایگزین کردن آن با لوله های بدون درز مانیسمان را کسب کرده اند. اولین تولید کننده این محصول در ایران لوله api سپاهان می باشد

لوله گازی API یا لوله گازی توکار

درگذشته بدلیل خورندگی بالای گاز و برای دیده شدن نشت احتمالی گاز, لوله های گازی مجوز لازم برای اجرای لوله کشی توکار را نداشته اند و مهندسین برای لوله کشی توکار مجبور به استفاده از لوله های بدون درز مانیسمان بوده اند.

لوله های بدون درز (لوله مانیسمان) به هیچ عنوان مقرون به صرفه نبوده و هزینه زیادی را سازندگان متقبل میشدند که این مشکل با تولید لوله api یا همان لوله گازی توکار مرتفع شد.

تولید کنندگان داخلی این محصول از قبیل
سپاهان
اولین تولیدکننده این محصول با برند مانیسگاز شرکت گروه صنعتی سپاهان که در بازار به نام های لوله گازی سپاهان و یا لوله گازی اصفهان معروف شده اند و همچنین دیگر تولید کنندگان این محصول سپنتا تهران, سپنتا مرند, سپنتا اهواز 

جدول وزن و ضخامت لوله گازی api

برای مشاهده جزییات بیشتر لطفا به صفحه لوله گازی api مراجعه کنید

استاندارد هاي لوله مانيسمان

ASTM A 106 / ASME SA 106
ASTM A 333 / ASME SA 333
ASTM A 335 / ASME SA 335
ASTM A 520 / ASME SA 520
ASTM A 530 / ASME SA 530
ASME / ANSI B36.10 / 19

از اين محصول که همان لوله مانيسمان مي‌باشد، در مراحل بعدي براي توليد اتصالات مانيسمان, اتصالات جوشي و اتصالات گازي استفاده ميشود که از جنس فولاد هستند و جز اتصالات فولادي محسوب ميشوند

فولادستان ارايه کننده انواع لوله هاي مانيسمان از قبيل لوله مانيسمان رده 20، لوله مانيسمان رده 30، لوله مانيسمان رده 40، مانيسمان رده 80، مانيسمان اروپايي، مانيسمان اهوازي، مانيسمان آتشخوار، مانيسمان آتش نشاني، مانيسمان  آلياژي آماده خدمت رساني به مشتريان گرامي همراه با ضمانت اصالت کالا، بهترين قيمت و ارسال سريع به کل کشور ميباشد.